Пружины сжатия

изготавливаются как с традиционными параметрами, так и с нестандартными, по чертежам или образцам заказчика. Кроме классических цилиндрических пружин сжатия со шлифованными торцами и поджатыми крайними витками мы выпускаем конические, бочкообразные, манжетные и торсионные упругие элементы.
Для пружин сжатия используется несколько типов пружинной проволоки: 60С2А, 55С2, 65Г, Ст70, диаметром от 0,3 мм до 40 мм. Обязательная термообработка металла позволяет сохранять форму и упругие свойства пружин на протяжении всего срока эксплуатации.
Пружины служат для накопления энергии за счет упругой деформации при воздействии внешней нагрузки. С прекращением действия этой нагрузки пружины восстанавливают свою первоначальную форму. По внешней форме (рис. 1) пружины бывают винтовые (цилиндрические и конические) и невинтовые (спиральные, пластинчатые, тарельчатые). По виду деформаций (или нагружения) различают пружины сжатия, растяжения, кручения и изгиба (плоские пружины).
В поперечном сечении витки пружины имеют или круглую (рис. 1, а, б), или прямоугольную (рис. 1, б, г, д) форму. Точное изображение пружин трудоемко и нецелесообразно.
. Крайние витки пружины, работающие на сжатие, не являются рабочими, они поджаты и обработаны с целью обеспечения полного прилегания к опорным поверхностям Пружины вычерчивают в свободном (ненагруженном) состоянии. Пружины, работающие на растяжение, изображаются без просвета между витками.
На чертежах пружин с контролируемыми силовыми параметрами помещают диаграммы испытаний — график нагрузки от деформации или деформации от нагрузки
На рабочих чертежах изображают пружины только с правой навивкой. Направление навивки указывается в технических требованиях, которые располагают под изображением пружины.

Цены на пружины зависят от следующих параметров:
- конфигурация изделий (параметры);
- количество заказываемых изделий;
- материал изделия;
- срочность изготовления заказа.

Производство гидроцилиндров.

современное предприятие по производству гидроцилиндров, которое объединило лучших специалистов по гидравлике. При выборе комплектующих, приоритет был отдан лучшим зарубежным производителям, так как только применение высококачественных материалов позволяет сделать действительно конкурентоспособный продукт.

Гильотинные ножи

Фирма  с 1997 года специализируется на производстве ножей для гильотинных ножниц отечественного и зарубежного производства по чертежам Заказчика или по ГОСТ 25306-82.
Ножи изготавливаются из поковок стали 6ХВ2С (выдается сертификат завода-изготовителя) длиной до 1600мм, шириной до 300 мм и толщиной до 80 мм.
Допуски на геометрические размеры согласно ГОСТ 25306-82 обеспечивают полную взаимозаменяемость ножей без дополнительной подгонки и шлифовки. Сроки изготовления составляют от 2-х до 4-х недель, в зависимости от сложности и размеров изделия. Ножи для типовых ножниц постоянно имеются на складе.
Качество выпускаемой продукции находится на уровне зарубежных аналогов